Расчет кожухотрубного теплообменника
Вы можете самостоятельно сделать предварительный расчет кожухотрубчатого теплообменника — онлайн-калькулятор позволяет выбрать типовую схему или ввести вручную данные по тепловой нагрузке, температуре и расходу рабочих сред.
Что нужно учесть:
- Где вы планируете использовать агрегат (отопительный контур, пищевая промышленность, системы вентиляции, холодоснабжение).
- С какими средами будет работать теплообменник: пар, вода, фреоны, жидкие пищевые продукты. Значение имеют теплоемкость и теплопроводность среды, вязкость и плотность.
- Пропускная способность/расход теплоносителя (м3/ч, л/мин). Для расчета нужно умножить плотность (ρ) на объем жидкости (V). При известной тепловой нагрузке рассчитывается мощность (кВт).
- Разница температур потоков жидкости на входе и выходе: показатель напрямую влияет на габариты, вес, геометрию и стоимость КТО.
- Какой напор воды должен обеспечить теплообменник при максимальных гидравлических потерях и возможных перепадах давления в сети.
Для получения исходных данных обратитесь в теплоснабжающую организацию или запросите рабочие чертежи из технического задания компании-проектировщика.
Порядок расчета
Конструктивный расчет кожухотрубного теплообменника осуществляется на основе специальных формул и уравнений теплопередачи.
Формула 1
Формула позволяет вычислить скорость передачи тепла (Q) путем умножения общего коэффициента U (Вт на градус Кельвина на 1 м3), поверхности теплопередачи А (Overrall) на логарифмический показатель LMTD, который рассчитывается отдельно.
Формула 2
LMTD — это уровень теплопередачи, разность t° между горячей и холодной средой (двумя потоками) на каждом конце трубчатого теплообменника, выраженная значениями ΔT1 и ΔT2 на входе и выходе.
Формула 3
Для расчета аппаратов с многократным течением жидкостей через несколько боковых проходов используется поправочный коэффициент. Полученное значение LMTD умножается на количество каналов (FT).
Далее рассчитывается количество труб теплообменника.
Формула 4
Требуемая площадь теплопередачи (А средняя) делится на произведение числа π, наружного диаметра и длины одного трубчатого элемента.
На следующем этапе вычисляется скорость потока жидкостей.
Формула 5
Массовый расход жидкостей (4хM) умножается на соотношение количества проходов жидкости и количества труб. Далее находим частное полученного числа и произведения π, плотности среды (ρ) и внутреннего диаметра 1 трубы.
Далее нужно получить число Рейнольдса (соотношение сил инерции и вязкости).
Формула 6
Аналогично формуле 5, но вместо плотности подставляем значение вязкости (μ).
Остается вычислить, какое количество тепла перейдет от более нагретой жидкости к менее нагретой среде за расчетное время.
Общее уравнение:
U — средний коэффициент теплопередачи (формула 1). Ai и Ao — это площади поверхностей трубки, значения OD и ID соответствуют наружному и внутреннему диаметрам. Rdi и Rdo — факторы загрязнения изнутри и снаружи, hi — теплоотдача на стороне трубы, h0 — на стороне кожуха. Также необходимо учесть сопротивление стенок (kw).
Оставьте заявку и получите бесплатный расчет
Поручите расчет трубчатого теплообменника специалистам. Чтобы связаться с инженером-проектировщиком компании «КС», напишите на почту teplo@sn22.ru или позвоните по телефону: 8 (804) 333-71-04.