Кожухотрубные маслоохладители
Быстрый ответ: Кожухотрубные маслоохладители
Что это: кожухотрубный маслоохладитель — теплообменник для отвода тепла от масла (гидравлического, компрессорного, редукторного) с помощью воды/гликоля, обеспечивающий стабильную температуру и ресурс оборудования.
Цены: от 47 900 руб. за типовые модели, по запросу для проектных решений (вязкие масла, высокие давления, спецматериалы).
Контакты:
Кожухотрубные маслоохладители — каталог 2025
Подберем маслоохладитель под вашу гидросистему или компрессор
Расчет за 30 минут. Подбор по вязкости масла, тепловой нагрузке и гидравлике. Гарантия до 3 лет. Доставка по РФ.
Мнение эксперта МСМ Тепло
Инженер по промышленному оборудованию: «В маслосистемах самое важное — стабильная температура и прогнозируемая гидравлика. Кожухотрубные маслоохладители хорошо работают с вязкими средами, допускают обслуживание труб и менее критичны к качеству воды, чем многие компактные решения. При правильном подборе по ΔT, расходу масла и допустимому падению давления вы получаете ресурс оборудования и экономию на ремонтах.»
Принцип работы и устройство кожухотрубного маслоохладителя
Что такое кожухотрубный маслоохладитель?
Кожухотрубный маслоохладитель — это теплообменный аппарат с трубным пучком внутри корпуса (кожуха). По одной стороне проходит масло, по другой — охлаждающая вода или раствор гликоля. Тепло от масла передается через стенки труб, обеспечивая охлаждение и поддержание рабочей температуры гидросистемы, компрессора или редуктора.
Типовая конструкция включает корпус, трубные решетки, торцевые крышки, перегородки для организации потока, патрубки и узлы для обслуживания. В зависимости от задачи масло может идти по трубам или по межтрубному пространству — выбор определяется вязкостью, требованиями к падению давления и удобством обслуживания.
Почему важна стабильная температура масла?
Перегрев масла приводит к ускоренному старению, снижению вязкости и смазывающих свойств, росту износа насосов/подшипников и увеличению отказов. Недогрев тоже вреден: повышается вязкость, растет нагрузка на насос и падает динамика гидропривода. Поэтому маслоохладитель подбирают так, чтобы держать рабочий диапазон температур и не создавать избыточного гидравлического сопротивления.
Преимущества кожухотрубных маслоохладителей
Работа с вязкими средами
Кожухотрубная конструкция подходит для минеральных и синтетических масел, допускает подбор каналов под вязкость и режимы.
Надежность
Прочная конструкция и стабильная теплопередача в широком диапазоне расходов, температур и нагрузок.
Обслуживаемость
Возможность ревизии и очистки трубного пучка позволяет поддерживать КПД и продлевать срок службы аппарата.
Гибкость по гидравлике
Подбор числа ходов и скоростей потоков позволяет “вписаться” в допустимые потери давления по маслу и воде.
Стабильность температуры
Поддержание заданного диапазона температур масла повышает ресурс насосов, клапанов и исполнительных механизмов.
Широкие материалы
Медь, нержавеющая сталь, CuNi и специсполнения — подбор по воде, антифризам и условиям коррозии.
Технические характеристики
| Параметр | Диапазон значений | Примечание |
|---|---|---|
| Тепловая нагрузка | от 5 кВт до 2 МВт+ | Определяется тепловыделением и режимом работы |
| Температура масла | обычно +35…+80 °C | Подбор под требования оборудования и вязкость |
| Охлаждающая среда | вода / гликоль | Учитываются расходы, ΔT и качество воды |
| Материал труб | медь, CuNi, нержавеющая сталь | Подбор по коррозии и условиям эксплуатации |
| Присоединения | Ду 15–200+ | Резьба/фланцы — по серии и типоразмеру |
| Потери давления | по расчету | Критично для гидравлики масла и насоса |
Области применения
Гидростанции и гидроприводы
Стабилизация температуры гидравлического масла в прессах, станках, литьевых машинах, металлургии и т.д.
Компрессоры
Охлаждение компрессорного масла для стабильной вязкости и ресурса подшипников и винтовых пар.
Редукторы и приводные системы
Снижение температуры редукторного масла и увеличение межсервисного интервала.
Энергетика и промышленность
Системы смазки, маслостанции, технологические линии с высоким тепловыделением.
Кожухотрубные и пластинчатые маслоохладители: что выбрать?
| Тип маслоохладителя | Работа с вязкими средами | Устойчивость к качеству воды | Обслуживание | Типичные применения |
|---|---|---|---|---|
| Кожухотрубный | Высокая | Высокая | Высокое (чистка труб) | Гидравлика/компрессоры/промышленность |
| Пластинчатый паяный | Средняя | Низкая | Низкое | Компактные системы, чистые среды |
| Пластинчатый разборный | Средняя | Средняя | Высокое | Сервисопригодные решения |
Популярные бренды кожухотрубных маслоохладителей
География доставки
Часто задаваемые вопросы
Кожухотрубный маслоохладитель — это теплообменник для отвода тепла от масла с помощью воды или гликоля. Он поддерживает рабочую температуру масла в гидросистемах, компрессорах и редукторах, предотвращая перегрев, деградацию масла и ускоренный износ узлов оборудования.
Решение зависит от вязкости масла, допустимого падения давления и удобства обслуживания. Часто масло пускают по трубам для контроля скорости и потерь давления, а воду — по кожуху. В отдельных случаях (например, при специфической гидравлике) схема может быть обратной. Оптимальный вариант выбирается расчетом.
Нужны: тип масла (минеральное/синтетика/эмульсия), температура масла на входе и требуемая на выходе, расход масла, тепловая нагрузка (если известна), допустимые потери давления по маслу, параметры охлаждающей воды/гликоля (температуры, расход, допустимый ΔP), условия монтажа и тип присоединений.
Высокое сопротивление по масляной стороне увеличивает нагрузку на насос, повышает энергопотребление, ухудшает динамику гидросистемы и может привести к кавитации/перегреву. Поэтому при подборе важно “вписаться” в допустимый ΔP — это одна из ключевых задач расчета.
Да, часто используют гликоль, особенно в системах с риском замерзания. При подборе учитывают повышенную вязкость гликоля и влияние на теплопередачу и гидравлику — обычно нужен больший расход или большая площадь теплообмена.
Признаки: рост температуры масла при прежней нагрузке, увеличение температуры воды на выходе, рост перепада давления по воде/маслу, увеличение времени выхода на рабочий режим. В таких случаях рекомендуется диагностика и очистка трубного пучка.
Регламент обычно включает периодическую ревизию, очистку труб (механическую или химическую), замену прокладок крышек при необходимости, контроль герметичности и проверку фактических температур/расходов. Частота обслуживания зависит от качества воды и режима эксплуатации.
Для типовых условий часто используют медные трубы. При агрессивной воде, высоких требованиях к коррозионной стойкости или специфических средах применяют нержавеющую сталь или CuNi. Материалы подбираются по воде/антифризу, температуре и требованиям к ресурсу.
При корректном подборе и регулярном обслуживании срок службы обычно составляет 10–20 лет. На ресурс влияют качество воды, скорость образования накипи, соблюдение режимов температуры/давления и правильность монтажа (виброразвязка, компенсаторы, фильтрация).
Подбор выполняется в течение 30 минут после получения исходных данных. Срок поставки зависит от наличия и исполнения: от 1–2 дней для типовых моделей до нескольких недель для проектных решений под вязкость, давление, материалы и присоединения.


































































































































































































































































